山东搅拌桩工程常用的施工工艺主要包括湿法和干法两种，以下为我们鲁中基础做出的具体说明：

湿法施工工艺

工艺流程

测量放线、桩机就位、制备水泥浆、搅拌下沉、喷浆搅拌提升、重复搅拌下沉、重复搅拌提升、清洗、移位。

操作要点

定位：利用起重机或开动绞车将桩机移动到指定桩位，桩位偏差不大于50mm，导向架和搅拌轴应与地面垂直，垂直度的偏差不应超过1%。

搅拌下沉：当冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉，下沉速度由电机的电流表监控；同时按预定配比拌制水泥浆，并将其倒入集料斗备喷。

喷浆搅拌提升：搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，使水泥浆连续自动喷入地基，并保持出口压力为0.4～0.6MPa，搅拌机边旋转边喷浆边按已确定的速度提升，直至设计要求的桩顶标高。

清洗：向已排空的集料斗注入适量清水，开启灰浆泵清洗管道，直至基本干净，同时将粘附于搅拌头的土清洗干净。

干法施工工艺

工艺流程

钻机定位、正转下沉、反向转动、喷粉提升、换向旋转提升、移位。

操作要点

钻机定位：利用起重机或开动绞车将桩机移动到指定桩位，桩位偏差不大于50mm，导向架和搅拌轴应与地面垂直，垂直度的偏差不应超过1%。

正转下沉：开启主空压机，打开送灰管道，钻机正转下沉，风压控制在100～150kPa。

反向转动：钻机钻进至设计深度，钻机换档，反向转动。

喷粉提升：开启副空压机，将料罐压力与送灰管压力调至正常，开阀喷粉并提升。

换向旋转提升：搅拌头提升至设计桩顶标高后停止喷粉，搅拌头换向旋转提升至地面，成桩完毕。

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